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恒壓供水水泵常見(jiàn)故障處理措施
2016-11-17 11:18:17

恒壓供水水泵常見(jiàn)故障處理措施

1、水泵揚程過(guò)高引發(fā)的運行故障:

設計院在做水泵選型時(shí),泵的揚程首先是通過(guò)理論計算確定的,往往有些保守,致使新選泵的揚程高于實(shí)際裝置所要求的揚程,從而導致泵偏工況運行。由于偏工況運行,會(huì )造成如下一些運行故障:

(1)電機超功率(電流),常常出現在離心泵上 。

(2)泵發(fā)生汽蝕現象,并發(fā)生振動(dòng)和噪音,出口壓力指針頻繁擺動(dòng)。由于汽蝕發(fā)生,還導致葉輪汽蝕破壞,運行流量下降。


處理措施:分析泵運行數據,重新確定裝置要求的實(shí)際揚程,調整(降低)泵的揚程.最簡(jiǎn)單的方法是切削葉輪外徑;如切削葉輪不足以滿(mǎn)足揚程降低值的要求,可更換新設計的葉輪;還可將電機做降低轉速的改造以降低泵揚程。


2、滾動(dòng)軸承部件溫升超標

國產(chǎn)滾動(dòng)軸承允許的最高溫度不超過(guò)80℃,進(jìn)口軸承如SKF軸承,允許的最高溫度可達到110℃。平時(shí)運行檢查時(shí),都以手摸觸感來(lái)判斷軸承是否發(fā)熱,這是不規范的判斷。

引起軸承部件溫度過(guò)高的常見(jiàn)原因有下列幾點(diǎn):

1)潤滑油(脂)過(guò)多 ;

2)機泵兩軸不對中,使軸承受到額外的負載;

3)零部件加工誤差,特別是軸承體與泵座相配合的端面垂直度超差,也會(huì )使軸承受到額外的干擾力而發(fā)熱;

4)泵體受到吐出管道的推拉干擾,從而破壞了機泵兩軸的同心度,也會(huì )使軸承發(fā)熱;

5)軸承潤滑不良或潤滑油脂中含有泥砂或鐵屑,也會(huì )使軸承發(fā)熱;

6)軸承容量不足,這是泵設計選擇的問(wèn)題,成熟產(chǎn)品一般不存在這一問(wèn)題。


3、泵發(fā)生汽蝕現象,導致振動(dòng)噪音增大和葉輪破壞:

泵發(fā)生汽蝕現象的實(shí)質(zhì)原因是泵裝置汽蝕余量(以NPSHa表示)小于泵必需汽蝕余量(以NPSHr表示)而造成的 。

泵裝置汽蝕余量NPSHa的值是由裝置確定的,它與當地大氣壓Pa,輸送介質(zhì)的汽化壓力Pv,泵汽蝕基準線(xiàn)離吸入液面的幾何高度Hg,吸入管路的阻力損失hw有關(guān),具體的計算公式為:


hw——泵吸入管路的阻力損失,一般為0.3-0.5m


當裝置確定之后,而且吸入水位恒定的情況下,NPSHa值為一個(gè)恒定值。

泵必需汽蝕余量NPSHr值是通過(guò)泵試驗確定的,一般只做三個(gè)流量點(diǎn)(即規定范圍內的三個(gè)流量點(diǎn):小流量點(diǎn)、設計流量點(diǎn)、大流量點(diǎn))的試驗,而且三個(gè)流量點(diǎn)的NPSHr值不一樣,正常情況下,設計流量點(diǎn)的NPSHr值最小,其他流量點(diǎn)特別是大流量點(diǎn)的NPSHr值要增大。超出大流量點(diǎn)以外的NPSHr值一般那都急劇增大,無(wú)法預料。


設計院確定泵的安裝高度,裝置汽蝕余量NPSHa值要滿(mǎn)足泵使用范圍內最大必需汽蝕余量NPSHr值的要求。但是為什么還會(huì )發(fā)生汽蝕現象呢?其原因有以下幾點(diǎn):泵偏工況運行造成汽蝕的發(fā)生:由于選型誤差,使泵的運行工況點(diǎn)不在泵的規定范圍內,而是偏在大流量區域運行。由于大流量點(diǎn)的NPSHr值無(wú)法預料的之大,造成NPSHaNPSHa值而發(fā)生汽蝕。


處理措施:

針對以上所述造成汽蝕的三個(gè)原因,相應的采取以下三種解決措施:

1)調整泵的性能(一般是降低揚程值),使泵的運行工況點(diǎn)回到規定的流量范圍內運行;

2)檢查并清理吸入管內的雜物;

3)將泵返回制造廠(chǎng)做汽蝕試驗,核實(shí)泵的汽蝕余量值是否達到樣本規定值;


 


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