恒壓供水設備電動(dòng)機振動(dòng)的十個(gè)原因
1.轉子、耦合器、聯(lián)軸器、傳動(dòng)輪（制動(dòng)輪）不平衡引起的。
2.鐵心支架松動(dòng)，斜鍵、銷(xiāo)釘失效松動(dòng)，轉子綁扎不緊都會(huì )造成轉動(dòng)部分不平衡。
3.聯(lián)動(dòng)部分軸系不對中，中心線(xiàn)不重合，定心不正確。這種故障產(chǎn)生的原因主要是安裝過(guò)程中，對中不良、安裝不當造成的。
4.聯(lián)動(dòng)部分中心線(xiàn)在冷態(tài)時(shí)是重合一致的，但運行一段時(shí)間后由于轉子支點(diǎn)，基礎等變形，中心線(xiàn)又被破壞，因而產(chǎn)生振動(dòng)。
5.與電機相聯(lián)的齒輪、聯(lián)軸器有故障，齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴重，對輪潤滑不良，聯(lián)軸器歪斜、錯位，齒式聯(lián)軸器齒形、齒距不對、間隙過(guò)大或磨損嚴重，都會(huì )造成一定的振動(dòng)。
6.電機本身結構的缺陷，軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過(guò)大或過(guò)小，軸承座、基礎板、地基的某部分乃至整個(gè)電機安裝基礎的剛度不夠。
7.安裝的問(wèn)題，電機與基礎板之間固定不牢，底腳螺栓松動(dòng)，軸承座與基礎板之間松動(dòng)等。
8.軸與軸瓦間間隙過(guò)大或過(guò)小不僅可以造成振動(dòng)還可使軸瓦的潤滑和溫度產(chǎn)生異常。
9.電機拖動(dòng)的負載傳導振動(dòng)，比如說(shuō)電機拖動(dòng)的風(fēng)機、水泵振動(dòng)，引起電機振動(dòng)。
10.交流電機定子接線(xiàn)錯誤、繞線(xiàn)型異步電動(dòng)機轉子繞組短路，同步電機勵繞組匝間短路，同步電機勵磁線(xiàn)圈聯(lián)接錯誤，籠型異步電動(dòng)機轉子斷條，轉子鐵心變形造成定、轉子氣隙不均，導致氣隙磁通不平衡從而造成振動(dòng)。
恒壓供水設備電動(dòng)機振動(dòng)的危害
電動(dòng)機產(chǎn)生振動(dòng)，會(huì )使繞組絕緣和軸承壽命縮短，影響滑動(dòng)軸承的正常潤滑，振動(dòng)力促使絕緣縫隙擴大，使外界粉塵和水分入侵其中，造成絕緣電阻降低和泄露電流增大，甚至形成絕緣擊穿等事故。另外，電動(dòng)機產(chǎn)生振動(dòng)，又容易使冷卻器水管振裂，焊接點(diǎn)振開(kāi)，同時(shí)會(huì )造成負載機械的損傷，降低工件精度，會(huì )造成所有遭到振動(dòng)的機械部分的疲勞，會(huì )使地腳螺絲松動(dòng)或斷掉，電動(dòng)機又會(huì )造成碳刷和滑環(huán)的異常磨損，甚至會(huì )出現嚴重刷火而燒毀集電環(huán)絕緣，電動(dòng)機將產(chǎn)生很大噪音，這種情況一般在直流電機中也時(shí)有發(fā)生。
振動(dòng)原因及典型案例
振動(dòng)原因主要有三種情況：電磁方面原因；機械方面原因；機電混合方面原因。
1 電磁方面的原因
1.電源方面：三相電壓不平衡，三相電動(dòng)機缺相運行。
2.定子方面：定子鐵心變橢圓、偏心、松動(dòng)；定子繞組發(fā)生斷線(xiàn)、接地擊穿、匝間短路、接線(xiàn)錯誤，定子三相電流不平衡。
舉例：鍋爐房密封風(fēng)機電機檢修前發(fā)現定子鐵心有紅色粉末，懷疑定子鐵心有松動(dòng)現象，但不屬于標準大修范圍內的項目，所以未處理，大修后試轉時(shí)電機發(fā)生刺耳的尖叫聲，更換一臺定子后故障排除。
3.轉子故障：轉子鐵心變橢圓、偏心、松動(dòng)。轉子籠條與端環(huán)開(kāi)焊，轉子籠條斷裂，繞線(xiàn)錯誤，電刷接觸不良等。
舉例：軌枕工段無(wú)齒鋸電機運行中發(fā)現電機定子電流來(lái)回擺動(dòng)，電機振動(dòng)逐漸增大，根據現象判斷電機轉子籠條有開(kāi)焊和斷裂的可能，電機解體后發(fā)現，轉子籠條有7處斷裂，嚴重的2根兩側與端環(huán)已全部斷裂，如發(fā)現不及時(shí)就有可能造成定子燒損的惡劣事故發(fā)生。
2 機械原因
1.電機本身方面：
轉子不平衡，轉軸彎曲，滑環(huán)變形，定、轉子氣隙不均，定、轉子磁力中心不一致，軸承故障，基礎安裝不良，機械機構強度不夠、共振，地腳螺絲松動(dòng)，電機風(fēng)扇損壞。
典型案例：廠(chǎng)凝結水泵電機更換完上軸承后，電機晃動(dòng)增大，并且轉、定子有輕微掃膛跡象，仔細檢查后發(fā)現，電機轉子提起高度不對，轉、定子磁力中心未對上，重新調整推力頭螺絲備帽后，電機振動(dòng)故障消除?？缇€(xiàn)吊圈揚電機檢修后振動(dòng)一直偏大，并且有逐步增大的跡象，在電機落勾的時(shí)候發(fā)現電機振動(dòng)仍然很大，并且軸向有很大的串動(dòng)，解體發(fā)現，轉子鐵心松動(dòng)，轉子平衡也有問(wèn)題，更換備用轉子后故障消除，原有轉子返廠(chǎng)修理。
2.與聯(lián)軸器配合方面：聯(lián)軸器損壞，聯(lián)軸器連接不良，聯(lián)軸器找中心不準，負載機械不平衡，系統共振等。
?聯(lián)動(dòng)部分軸系不對中，中心線(xiàn)不重合，定心不正確。這種故障產(chǎn)生的原因主要是安裝過(guò)程中，對中不良、安裝不當造成的。還有一種情況，就是有的聯(lián)動(dòng)部分中心線(xiàn)在冷態(tài)時(shí)是重合一致的，但運行一段時(shí)間后由于轉子支點(diǎn)，基礎等變形，中心線(xiàn)又被破壞，因而產(chǎn)生振動(dòng)。
例如：a、循環(huán)水泵電機，運行中振動(dòng)一直偏大，電機檢查無(wú)任何問(wèn)題，空載也一切正常，水泵班認為電機運轉正常，最終檢查出電機找正中心差太多，水泵班從新進(jìn)行找正后，電機振動(dòng)消除。
b、鍋爐房引風(fēng)機在更換皮帶輪后，電機試運行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)同時(shí)電機三相電流增大，檢查所有電路和電器元件沒(méi)有問(wèn)題最后發(fā)現皮帶輪不合格，更換后電機振動(dòng)消除，同時(shí)電機的三相電流也恢復正常。
3 電機混合原因
1.電機振動(dòng)往往是氣隙不勻，引起單邊電磁拉力，而單邊電磁拉力又使氣隙進(jìn)一步增大，這種機電混合作用表現為電機振動(dòng)。
2.電機軸向串動(dòng)，由于轉子本身重力或安裝水平以及磁力中心不對，引起的電磁拉力，造成電機軸向串動(dòng)，引起電機振動(dòng)加大，嚴重情況下發(fā)生軸磨瓦根，使軸瓦溫度迅速升高。
?與電機相聯(lián)的齒輪、聯(lián)軸器有毛病。這種故障主要表現為齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴重，對輪潤滑不良，聯(lián)軸器歪斜、錯位，齒式聯(lián)軸器齒形、齒距不對、間隙過(guò)大或磨損嚴重，都會(huì )造成一定的振動(dòng)。 ?電機本身結構的缺陷和安裝的問(wèn)題。這種故障主要表現為軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過(guò)大或過(guò)小，軸承座、基礎板、地基的某部分乃至整個(gè)電機安裝基礎的剛度不夠，電機與基礎板之間固定不牢，底腳螺栓松動(dòng)，軸承座與基礎板之間松動(dòng)等。而軸與軸瓦間間隙過(guò)大或過(guò)小不僅可以造成振動(dòng)還可使軸瓦的潤滑和溫度產(chǎn)生異常。
?電機拖動(dòng)的負載傳導振動(dòng)。例如：汽輪發(fā)電機的汽輪機振動(dòng)，電機拖動(dòng)的風(fēng)機、水泵振動(dòng)，引起電機振動(dòng)。
如何查找振動(dòng)原因
要想消除電動(dòng)機振動(dòng)，首先要查清產(chǎn)生振動(dòng)的原因，只有找到振動(dòng)的原因，才能采取有針對性的措施，消除電動(dòng)機振動(dòng)。
1.電動(dòng)機未停機之前，用測振表檢查各部振動(dòng)情況，對于振動(dòng)較大的部位按垂直水平軸向三個(gè)方向詳細測試振動(dòng)數值，如果是地腳螺絲松動(dòng)或軸承端蓋螺絲松動(dòng)，則可直接緊固，緊固后在測其振動(dòng)大小，觀(guān)察是否有消除或減輕，其次要檢查電源三相電壓是否平衡，三相熔絲是否有燒斷現象，電動(dòng)機的單相運行不僅可以引起振動(dòng)，還會(huì )使電機的溫度迅速上升，觀(guān)察電流表指針是否來(lái)回擺動(dòng)，轉子斷條時(shí)就出現電流擺動(dòng)現象，最后檢查電機三相電流是否平衡，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)與運行人員聯(lián)系停止電機運行，以免將電機燒損。
2.如果對表面現象處理后，電機振動(dòng)未解決，則繼續斷開(kāi)電源，解開(kāi)聯(lián)軸器，使電機與之相連的負載機械分離，單轉電機，如果電機本身不振動(dòng)，則說(shuō)明振源是聯(lián)軸器沒(méi)找正或負載機械引起的，如果電機振動(dòng)，則說(shuō)明電機本身有問(wèn)題，另外還可以采取斷電法來(lái)區分是電氣原因，還是機械原因，當停電瞬間，電動(dòng)機馬上不振動(dòng)或振動(dòng)減輕，則說(shuō)明是電氣原因，否則是機械故障。
針對故障原因進(jìn)行檢修
1.電氣原因的檢修：
首先是測定定子三相直流電阻是否平衡，如不平衡，則說(shuō)明定子連線(xiàn)焊接部位有開(kāi)焊現象，斷開(kāi)繞組分相進(jìn)行查找，另外繞組是否存在匝間短路現象，如故障明顯可以從絕緣表面看到燒焦痕跡，或用儀器測量定子繞組，確認匝間短路后，將電機繞組重新下線(xiàn)。
例如：水泵電機，運行中電機不僅振動(dòng)大軸承溫度也偏高小修試驗發(fā)現電機直流電阻不合格，電機定子繞組有開(kāi)焊現象，用排除法將故障找到消除后，電機運行一切正常。
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2.機械原因的檢修：
檢查氣隙是否均勻，如果測量值超標，重新調整氣隙。檢查軸承，測量軸承間隙，如不合格更換新軸承，檢查鐵心變形和松動(dòng)情況，松動(dòng)的鐵心可用環(huán)氧樹(shù)脂膠粘接灌實(shí)，檢查轉軸，對彎曲的轉軸進(jìn)行補焊重新加工或直接直軸，然后對轉子做平衡試驗。打風(fēng)機電機大修后試運行期間，電機不僅振動(dòng)大，而且軸瓦溫度超標，連續處理幾天后，故障仍未解決。我班組人員在幫助處理時(shí)發(fā)現，電機氣隙非常大，瓦座水平也不合格，故障原因找到后，重新調整各部間隙后，電機試轉一次成功。
3.負載機械部分檢查正常，電機本身也沒(méi)有問(wèn)題，引起故障的原因是連接部分造成的，這時(shí)要檢查電機的基礎水平面，傾斜度、強度，中心找正是否正確，聯(lián)軸器是否損壞，電機軸伸繞度是否符合要求等。
