無(wú)負壓供水設備機械密封是水泵中一個(gè)重要的核心，如果使用不小心會(huì )導致?lián)p壞。本篇文章給大家簡(jiǎn)單講解管道泵機械密封的維護與保養方法：
1、機械密封潤滑液應清潔無(wú)固體顆粒。
2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3、起動(dòng)前應盤(pán)動(dòng)泵（電機）幾圈，以免突然起動(dòng)造成機械密封斷裂損壞。
4、密封渠漏允差3滴/分，否則應檢修。
泵管路的配置：
1.吸入管線(xiàn)
吸入管徑：吸入管徑應與泵的進(jìn)口直徑相同或比泵進(jìn)口直徑稍大，原則是既避免泵產(chǎn)生汽蝕，又不能使漿體在管路中形成沉積。為最大限度減少漿體在管道和渦殼內沉積，應在吸入與每一個(gè)閘門(mén)之間的平行管段下面開(kāi)一口，加裝放料管閥（管閥口徑視輸送介質(zhì)粒度而定），以備在停車(chē)后放料。
吸入閘閥：為便于維修泵，應設吸入口的閘門(mén)，其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應設伸縮節，以便于拆裝。
2.排出管線(xiàn)
排出管徑：排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關(guān)，通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大。
出口閘閥：出口閘閥應與排出管徑相同。
壓力表：壓力表位于泵出口和第一個(gè)閥門(mén)之間的直管段上。
