近年來(lái)伴隨著(zhù)國內1000萬(wàn)噸/年以上級大型煉廠(chǎng)及諸多中小規模煉廠(chǎng)的新建和擴建項目的增加，對石化泵的需求日益擴大，滿(mǎn)足新的市場(chǎng)需化工泵生產(chǎn)企業(yè)都在積極改進(jìn)產(chǎn)品設計和生產(chǎn)技術(shù)擴大生產(chǎn)能力。不過(guò)，在此過(guò)程中有一些技術(shù)細節需要引起注意。
1 選型要點(diǎn)
1．1主要泵型及特點(diǎn)
根據不同的工藝路線(xiàn)，煉油廠(chǎng)主要裝置一般為常壓蒸餾、減壓蒸餾、催化裂化、加氫裂化、延遲焦化等。
按上述工藝流程，煉廠(chǎng)比較重要的泵一般為初餾塔底泵、常壓塔底泵、減壓塔底泵、油漿泵、加氫進(jìn)料泵、出焦水泵(除焦泵)等，這些泵主要輸易燃、易爆或有毒等危險液體，有的介質(zhì)溫度高達400℃以上，有的還含有固體顆粒，因此要求材料具有良好的耐腐蝕、耐磨蝕能力，泵還必須具有高的可靠性，能夠長(cháng)期安全運轉。
1．2選型步驟
1．2．1泵型式的確定
在煉廠(chǎng)設計過(guò)程中，所需主要泵型式大都已被指定，如API610標準中編碼OH（懸臂式)、BB(兩端支承式)、VS(立式懸吊式)等，因此，一般不需要再對泵型式進(jìn)行選擇。
1．2．2流量—揚程
流量和揚程是選泵的主要依據。在詢(xún)購單中一般會(huì )提出最小連續流量、正常流量、額定流量三個(gè)流量。按API610標準 要求選泵時(shí)，泵的額定工況點(diǎn)應選在泵最佳效率點(diǎn)(BEP)的右側，正常工況點(diǎn)在最佳效率（BEP）的左側（圖1)，而泵的實(shí)際最小流量應不大于所要求的最小連續流量。應按額定工況點(diǎn)選取揚程，即詢(xún)購單中要求的揚程是額定流量點(diǎn)對應的揚程，并且選型時(shí)揚程不加裕量。
表1煉油廠(chǎng)典型用泵表
詢(xún)購單上一般要求泵要具有平坦連續上升型性能曲線(xiàn),不許有駝峰,此外從額定工況點(diǎn)到關(guān)死點(diǎn)揚程上升不超過(guò)20％。
有的工程公司選泵時(shí)要求泵的額定工況點(diǎn)應選在泵最佳效率點(diǎn)(BEP)的左側，在選型時(shí)應該根據不同的要求給予滿(mǎn)足。
1.2.3 氣蝕余量(NPSHr)
NPSHr是泵的一個(gè)重要性能指標，在詢(xún)購單中對此有具體的數值要求,并且有時(shí)提出從小連續流量到額定流量區域內(公眾號:泵管家),.NPSHa-NPSHr≥0.8米等要求,目的是確保泵在運行中不發(fā)生汽蝕,在選型時(shí)應特別注意。降NPSHr的措施,如降低轉速、選擇NPSHr性能好的葉輪、增加誘導輪等。
但在實(shí)際項目中，有時(shí)設計單位提出的NPSHr值非?？量?，參與投標幾個(gè)制造廠(chǎng)都不能滿(mǎn)足NPSHr要求,這時(shí)應實(shí)事求事的向設計單位說(shuō)明,采取措施重新選型或調整設計。
1.2.4 材料
煉油廠(chǎng)用泵過(guò)流部件一般都是標準材料制造,只要按設計詢(xún)購單要求及API610規范所列的材料系列選取即可。常底泵、初底泵、減底泵、進(jìn)料泵、出焦水泵等對材質(zhì)沒(méi)有特殊的要求，一般為APl610標準中S系列或C系列都可以。比較特殊的是催化裂化工藝流程中的油漿泵，除滿(mǎn)足性能等要求外，還需要解決高溫工況下耐磨的難題，可選用抗磨材質(zhì)或在泵的易磨損部位采取一定的耐磨措施，提高性。
對于高壓泵承壓泵體，如進(jìn)料泵外筒體，所選擇殼體材料一定要符合該泵的溫度-壓力關(guān)系變化要求，國內自己設計的泵往往缺乏這方面的資料，因此要特別注意。另外，對于不同材料的軸，要特意注意該軸所允許配帶的最大電機功率，國外泵一般是給定不同材料軸的最大許用P（kW)／n(r／min)值，根據該值，可確定每種材質(zhì)軸可配帶的電機最大功率。
1．2．5 密封及輔助系統
密封及輔助系統是泵的重要組成部分，對泵的可靠運行起著(zhù)決定性的作用，API682標準選取密封方案。
設計院在詢(xún)購單中一般不會(huì )對密封作出具體的要求，而是要求泵制造商密封廠(chǎng)來(lái)根據工況要求確定詳細的密封方案。密封方案的確定，需要依靠經(jīng)驗的地方很多，對復雜的工況條件，各公司選擇的方案可能會(huì )有很大的不同。
有的公司為保證安全，使得所選的密封方案功能過(guò)剩，結果是報價(jià)提高，可能使在商務(wù)投標中處于不利的地位。我人的看法是在保證安全可靠的前提下，避免軸封系統功能過(guò)剩。此外世界上知名的封制造廠(chǎng)，如德國B(niǎo)URGMANN公司、英國JOHN CRANE公司，對各行業(yè)不同介質(zhì)條件所選機封及系統，都有許多成熟的經(jīng)驗，地選擇密封方案時(shí)可充分征求密封制造廠(chǎng)的意見(jiàn)，力爭選出較合理的密封方案。
1．2．6電機、汽輪機等驅動(dòng)機
電機的選型也很重要，在設計詢(xún)購單中往往已選定了要求的電機功率、電壓、防爆、防護等級等。因而對泵的效率也就有了要求，如果泵效率較低，可能發(fā)生指定電機功率不夠用的情況。
石化廠(chǎng)出于節能和能量回收利用的需要，有的泵采用液力透平機驅動(dòng)或蒸汽輪機驅動(dòng)。目前，國內石化廠(chǎng)選用液力透平作為泵驅動(dòng)機的比較多，而使用蒸汽輪機來(lái)驅動(dòng)泵的很少，主要原因是目前國內小蒸汽輪機(2000kW以下)市場(chǎng)基本上是空白，而從國外引進(jìn)價(jià)格比較昂貴，一定程度上影響了小蒸汽輪機作用泵用驅動(dòng)機械的推廣。但石化公司普遍希望在石化公司內推廣使用小蒸汽輪機來(lái)替代一部分泵用電機，因石化工廠(chǎng)一般都有自備電廠(chǎng)，有豐富的各種壓力等級的熱蒸汽資源。
2 關(guān)于數據單的建議
各工程公司、專(zhuān)利商（如UOP-美國環(huán)球油品公司）一般都有本公司專(zhuān)用的泵數據單，泵制造廠(chǎng)或銷(xiāo)售商最好直接使用詢(xún)購單中提供的數據單?，F在各泵制造廠(chǎng)在獲得詢(xún)購單后又往往用自己公司的泵數據單重新謄寫(xiě)一遍，除麻煩和內容出錯外，技術(shù)交流時(shí)非常不方便。因為不同公司的泵數據單格式、順序、內容等并不完全相同。反之如果直接使用詢(xún)購單中的數據單，在技術(shù)審查或技術(shù)交流時(shí)，對設計院確認泵制造廠(chǎng)回應技術(shù)詢(xún)購書(shū)的要求，會(huì )非常直觀(guān)清晰，一目了然，便于雙方進(jìn)行技術(shù)交流和確認。
3 關(guān)于A(yíng)PI610標準
API610標準是目前國際上公認的關(guān)于煉油廠(chǎng)用泵設計驗收最權威的技術(shù)規范，在中國也得到廣泛應用。按API610規范設計制造的泵通常稱(chēng)API泵。我國的石化也大多參考該標準設計制造。國內較大的APl泵制造廠(chǎng)都有很多系列性能完善的引進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品，因此在參與項目時(shí)只要根據要求直接選型即可，而無(wú)須重新設計，但有時(shí)需要在局部做一些改進(jìn)以滿(mǎn)足需要。
API610標準也不斷修訂和完善之中，一般7-8年左右時(shí)間更新一次，不同版本的部分內容會(huì )有一些變化，因此在應用APl610規范過(guò)程中要靈活應用，對一些非原則性條款不一定完全照搬。
作為泵制造廠(chǎng)，在產(chǎn)品的設計宣傳中要實(shí)事求事，沒(méi)有必要過(guò)于追求所謂的APl610最新版本。不要動(dòng)輒就宣稱(chēng)自己的產(chǎn)品完全符APl610標準，以免在技術(shù)交流或驗收時(shí)給自己帶來(lái)麻煩。事實(shí)上哪個(gè)泵制造廠(chǎng)都難以做以做出所謂的百分之百APl610泵。
泵選型看似簡(jiǎn)單，其實(shí)不然。要作出好的選型，不是一件很容易的事，往往需要依據很多的實(shí)踐經(jīng)驗，涉及泵、密封及輔助系統、高速系統、潤滑系統、冷卻系統、材料、電機、連軸節、電器、儀表、工藝流程等多方面的知識，有時(shí)需要設計單位、泵制造廠(chǎng)和用戶(hù)在一起討論交流磋商，確定泵的最終選型方案。
